Conception, mise en plan, réalisation de panier de décongélation d’échantillons pour l’industrie pharmaceutique (en concertation avec le client)
Dans le cadre d’une amélioration de process, le responsable qualité d’une société pharmaceutique se présente en nos ateliers. Appelé à manipuler des flacons de produit, pour une décongélation dans un bac au « bain marie », le client est confronté à plusieurs problèmes. Tout d’abord, les packages, constitués d’une trentaine de flacons, sortent d’une congélation à moins 80° Celsius et leur manipulation doit être simplifiée. Ensuite, en l’état, les flacons « flottent » et ne trempent pas complètement dans le bain, entravant ainsi l’uniformité de la décongélation.
Nous proposons alors plusieurs possibilités de design. Après discussion avec le client, une idée est retenue:utiliser un panier en acier inoxydable de qualité alimentaire, qui peut contenir les 30 flacons en une opération, suffisamment lourd pour plonger le contenu au niveau souhaité et largement « aéré » afin de laisser l’eau chaude s’infiltrer pour garantir une meilleure uniformité de la décongélation.
Les mesures exactes sont alors prises sur des échantillons de flacons fournis par le client. Débute alors la modélisation du projet.
Après approbation, nous fabriquons un premier prototype. Le premier panier est utilisé durant un mois afin de valider son adéquation avec la problématique de départ.
Une légère modification est demandée par le client, les poignées seront agrandies et éloignées un peu du panier pour une meilleure préhension par l’opérateur.
Une fois le prototype final validé par le client, ce panier de manutention a été décliné en petite série.